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小型噴霧干燥機的工作原理

更新時(shí)間:2019-06-05點(diǎn)擊次數:1907

噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。小型噴霧干燥機是用噴霧的方法,使物料成為霧滴分散在熱氣流中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥目的。采用這種干燥方法,可以省去濃縮或 濾等化工單元操作,可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品,而干燥時(shí)間極短。一般干燥的時(shí)間為5-30s,噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時(shí)才比較經(jīng)濟。
   噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子,為了適應環(huán)境保護法令的要求,噴霧干燥機系統只用旋風(fēng)除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的,一般還要用袋式除塵器凈化,使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態(tài)),或用濕式洗滌器,可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持態(tài)勢,目前配置更高、技術(shù)要求更精的型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調味料噴霧干燥機在市場(chǎng)上日益凸現優(yōu)勢,為廣大藥廠(chǎng)及食品廠(chǎng)采購。
   陶瓷原料加工的技術(shù)裝備方面多年來(lái)一直沒(méi)有太大的突破。在粉料的制作過(guò)程中, 噴霧干燥機實(shí)現了無(wú)人監控系統,可將噴霧干燥機內的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力 及水分等關(guān)鍵數據通過(guò)處理軟件,小型噴霧干燥機實(shí)時(shí)地分析引起系統變化的因素,并可模擬人工操作調整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等,終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
   我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步,由原來(lái)的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源,不僅節約了燃料費用,還減少了對大氣的污。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設備之一,該環(huán)節的能耗占生產(chǎn)線(xiàn)總能耗的比例很大,采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%,因此水煤漿的推廣使用很快,僅一多的時(shí)間其用量就遠遠超過(guò)電力行業(yè)的數值,成為水煤漿代油的主導行業(yè)。 
實(shí)驗型噴霧干燥機關(guān)機保護功能
●關(guān)機保護功能:儀器工作結束后,應該保留風(fēng)機工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機器通過(guò)智能程序設定,當進(jìn)口溫度低于30度時(shí),風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉,無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機;保護設備不因誤操作(強行關(guān)風(fēng)機)而導致加熱元件過(guò)燒
●時(shí)間設定功能:用戶(hù)可以自行設定機器的工作時(shí)間,無(wú)需人工看守,工作時(shí)間結束機器停止工作,極大的節省客戶(hù)做實(shí)驗的寶貴時(shí)間。
●實(shí)驗室小型噴霧干燥機內置全無(wú)油空壓機,空壓機配備不銹鋼儲氣罐,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好,且噪音非常低,符合國家實(shí)驗室噪音標準;
●二流體噴霧的霧化結構,整機機身采用不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無(wú)需附屬設備,方便使用,歷久如新。
●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行;且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗過(guò)程透明直觀(guān),所有玻璃原部件皆易拆洗;
●為了滿(mǎn)足用戶(hù)在實(shí)驗范圍調節各項參數的要求,在干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

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