在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗，在進(jìn)行使用時(shí)可以得到yi流的產(chǎn)品，有規則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。
    低溫噴霧干燥機在使用時(shí)清洗方法在一定程度上是可以根據實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗，在進(jìn)行干洗的過(guò)程中，可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃，濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
   低溫噴霧干燥機在采用化學(xué)清洗的過(guò)程中，在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗，在進(jìn)行使用時(shí)其中酸洗，會(huì )有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
    低溫噴霧干燥機在一定程度上應該有效的按照其周?chē)沫h(huán)境條件，其空氣的含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過(guò)濾器的框架內，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
    低溫噴霧干燥機的使用特點(diǎn)：
    1.低溫噴霧干燥機的干燥速度快且料液在一定程度上有效的經(jīng)過(guò)其霧化后其表面打增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
    2.特殊的分風(fēng)裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
    3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
    4.低溫噴霧干燥機在運行時(shí)，其物料在短時(shí)間內完成干燥過(guò)程，在一定程度上能夠適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。